聯(lián)線生產(chǎn)模式是將多個(gè)單一設(shè)備整合成一套設(shè)備，從而減少操作人員，提高生產(chǎn)效率，使設(shè)備產(chǎn)能達(dá)到最大化，這種聯(lián)線的組合方式是目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上使用比較多，而且穩(wěn)定的模切機(jī)聯(lián)線方式，是將全自動(dòng)模切機(jī)的送紙部配上全自動(dòng)送紙機(jī)來(lái)代替人工搬紙，降低搬紙人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高送紙效率，紙板在模切清廢成品后，在模切收紙部配上全自動(dòng)分片機(jī)將多拼版的產(chǎn)品自動(dòng)分片，減少人工分紙勞動(dòng)成本，再轉(zhuǎn)入拍齊、打包機(jī)或粘箱分?jǐn)?shù)碼垛機(jī)用纏繞膜包裹。隨著市場(chǎng)對(duì)省人工，低成本自動(dòng)化高精度設(shè)備的需求量增加，從客戶利益出發(fā)，堅(jiān)持研發(fā)制造更加先進(jìn)的設(shè)備來(lái)，滿足客戶的需求。

功能與結(jié)構(gòu)

● 上料機(jī)：對(duì)接智能物流系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)集中連續(xù)上料，可在機(jī)定制生產(chǎn)計(jì)劃，完成訂單后自動(dòng)停機(jī)，大大減少勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

● 模切機(jī)：模切板框采用中央定位系統(tǒng)，換板方便，提高工作效率，清廢裝置能有效的清除牙排紙邊和中間孔洞的廢料，生產(chǎn)效率大大提高。

● 分片機(jī)：紙堆被放置分片機(jī)的中心橫向移動(dòng)，同時(shí)壓紙片，反方向移動(dòng)，從而將斷點(diǎn)紙片分開，每一排依次分離送至檢品機(jī)。

● 檢品機(jī)：檢測(cè)精度高能快速，精準(zhǔn)檢測(cè)到產(chǎn)品的小耳朵，刀口粘連不斷存在毛邊的現(xiàn)象即而踢出廢品。

● 噴碼機(jī)：噴碼基準(zhǔn)點(diǎn)、個(gè)數(shù)、間距、自動(dòng)生成可噴二維碼、條形碼，英文字母、阿拉伯?dāng)?shù)字機(jī)字符號(hào)，可實(shí)現(xiàn)一片一碼，對(duì)假冒偽劣商品起到監(jiān)督作用。

● 打包機(jī)：由轉(zhuǎn)向、攏箱拍齊、無(wú)人化動(dòng)力打包機(jī)組成，大大減少勞動(dòng)力，工作效率更高。

● 碼垛機(jī)：本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，簡(jiǎn)便易掌握，大大減少勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，是節(jié)省能源，節(jié)省資源的最佳設(shè)計(jì)。

● 纏繞機(jī)：PLC可編程控制，按鈕式操作面板，自動(dòng)感測(cè)物流高度及光電屏蔽功能，轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)復(fù)位，包裝整齊避免手工包裝漏水及包裝不牢固等，從而能提高物流工序的工作效率。