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MY1100/1300/1500/1650/1900/2100 前緣全自動平壓平模切機(清廢)
- 商品名稱： MY1100/1300/1500/1650/1900/2100 前緣全自動平壓平模切機(清廢)
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- 產(chǎn)品描述
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產(chǎn)品介紹
MY1300/1500/1650全自動模切清廢機具有模切機性能外，又增加了排廢系統(tǒng)，它能在模切生產(chǎn)的同時，排除其所有與包裝盒無關(guān)的廢屑和廢邊，大大提高了生產(chǎn)效益，使紙盒生產(chǎn)達到了高速化、自動化。本系列模切機實現(xiàn)了不停機上紙和不停機出紙連續(xù)生產(chǎn)。
功能與結(jié)構(gòu)
● 進口PLC控制，觸摸屏調(diào)整，所有調(diào)節(jié)全部用電機調(diào)整。省時省力，模切精度由光纖開關(guān)控制，散版和故障自動停車并將問題原因反應到觸摸屏上；
● 獨特的伺服式前緣送紙方式可任意調(diào)節(jié)遞紙長度，最大化減小對瓦楞紙強度的破壞，左右擋板可電動調(diào)整尺寸，選用大功率高壓風機保證翹曲紙板順利輸送，風量可由微調(diào)裝置進行調(diào)整；
● 整機底臺全部采用高強度球墨鑄鐵保證大模切壓力；
● 清廢部采用國際中央定位式鏡板裝置，換板輕松，全清廢式設計，可大大提高生產(chǎn)效率。是否使用清廢功能一鍵調(diào)整；
● 自動計數(shù)不停機出紙設計，配合液壓升降平臺給紙系統(tǒng)，方便不停機上紙和輸紙。
產(chǎn)品參數(shù)
型號 MY-1100 MY-1300 MY-1500 MY-1650 MY-1900 MY-2100 最大輸紙尺寸(mm) 1100×780mm 1320×980mm 1510×1120mm 1670×1200mm 1900×1450mm 2100×1550mm 最小輸紙尺寸(mm) 360×360mm 380×400mm 450×400mm 550×500mm 550×500mm 600×600mm 最大模切尺寸(mm) 1080×760mm 1300×960mm 1490×1100mm 1650×1180mm 1880×1430mm 1970×1570mm 最小叼口尺寸(mm) 5mm 5-8mm 5-8mm 5-8mm 6-10mm 6-10mm 最大模切壓力(T) 350N/cm² 380N/cm² 400N/cm² 450N/cm² 550N/cm² 600N/cm² 可加工紙張(mm) ≤6mm ≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤10mm 最高速度(sheets/h) 7000 sheets/h 5000 sheets/h 5000 sheets/h 5500sheets/h 3800sheets/h 3800sheets/h 給紙紙堆最大高度(mm) 1100mm(above the level) 1400mm(above the level) 1400mm(above the level) 1400mm(above the level) 1400mm(above the level) 1400mm(above the level) 收紙紙堆最大高度(mm) 1100mm(above the level) 1250mm(above the level) 1250mm(above the level) 1300mm(above the level) 1300mm(above the level) 1300mm(above the level) 總功率(KW) 17kw 24.5kw 26.5kw 32kw 30kw 30kw 整機重量(T)
(帶清廢Q)17T
18T18T
24T21T
26T25T
28T35T
50T38T
55T機器外形尺寸(mm)
(帶清廢Q)5943×3950×2215mm
7000×3950×2215mm7286×4198×2345mm
8545×4300×2345mm7900×4320×2356mm
10200×4560×2356mm9000×5476×2460mm
11700×5700×2560mm8500×5500×2460mm
11000×5500×2460mm8500×5700×2460mm
11500×5700×2460mm分部介紹
給紙部分
1. 免壓防刮擦的獨特設計，可以最大程度的減少對紙面的劃傷，尤其是覆膜彩印紙板。
2. 同步帶一體化設計讓機器運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，減少機器噪音。
3. 獨立的伺服電機提供充足動力，配備大功率風機，使紙板傳送更穩(wěn)定。
輸紙部分
1. 可調(diào)式毛輪和壓紙輪保證紙板準確的送到前規(guī)和邊規(guī)。
2. 先進的推規(guī)和拉規(guī)可以準確的把紙板放到準確的模切位置，進入切部。
3. 臺灣瑞科光電傳感器可以有效的預防紙張錯位進入機器，從而降低了廢品率，提高了模切精度。
4. 壓紙部采用氣缸控制，抬落更方便。
模切部分
1. 安全、靈活的回轉(zhuǎn)裝置的設計使裝板調(diào)板更快捷更方便。
2. 板框采用氣動鎖板裝置，防護橫梁和鎖母口設計，讓板更穩(wěn)固。
3. 模切鋼板使75Cr1設計材料，更耐用，更便捷;下面設有上吹風氣懸浮裝置，使模切板進出輕松省力。
4. 模切防護窗設計，讓操作更安全。
清廢部分
1. 采用中央定位系統(tǒng)，清廢模板裝卸操作，準確。
2. 雙層/三層運動板框，上下模具設計更便于各種清廢紙板。
3. 凸輪升降設計，使清廢更穩(wěn)定，快捷。
4. 電動清廢框提升裝置。
收紙部分&預給紙部分(不停機裝置-可選)
1. 操作人員腳踏開關(guān)控制工作臺，采用氣動升降，操作方便。
2. 局域監(jiān)控系統(tǒng)，在前面放紙時可以實時看到后面收紙的情況，讓機器操作更安全。
3. HMI人機界面，圖像式顯示，讓操作更簡單。
4. 前擋規(guī)光纖校對，可準確預防紙板偏斜進入，減少紙箱的浪費。
5. 收紙部設有多個傳感器，無死角防護，收紙更整齊，有效監(jiān)控模切后紙板散落。不停機整垛收紙系統(tǒng)，更高地提升了效率。
主機部分
1. 蝸輪材料選用優(yōu)質(zhì)合金銅，精密機床加工，手工刮研，精度高，特別耐磨。
2. 主機部分采用球墨鑄鐵，提高了機器的耐壓力。
3. 動臺減震增壓系統(tǒng)使機器更少磨損，更大壓力。
4. 采用日本SMC旋轉(zhuǎn)接頭，配裝氣動離合器，噪音低壽命長，制動更平穩(wěn)。
5. 配備自動集中式潤滑系統(tǒng)，主傳動之曲柄連桿采用強制供油。
傳動部分
1. 間歇箱驅(qū)動采用臺灣專業(yè)三元凸輪分度機構(gòu)，傳動噪聲更小，驅(qū)動更平穩(wěn)，檢修更換更方便。
2. 牙排體采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)鋁合金型材，表面經(jīng)過陽極氧化處理，剛性強，材質(zhì)輕，慣性小，能在告訴運行中完成精確傳遞紙張過程。
3. 主鏈條采用原裝英國RENOLD或德國IWIS，抗拉伸效果好。
4. PLC程控自動供油系統(tǒng)，可以按照需要完成鏈條的潤滑。
電氣部分
1.西門子變頻調(diào)速主電機，日本安川變頻器，給機器輸出穩(wěn)定可靠的動力。
2.采用PLC和HMI控制實現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工序的自動控制和實時檢測。
3.人機界面顯示系統(tǒng)能實時顯示各種工作情況，發(fā)生故障時多音喇叭報警，并自動停機，真正保證人機安全。
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